排除沖擊試驗機故障的四大技巧

 控制一些產品的質量就可能會用到沖擊試驗機，那么在使用的過程中難免遇到故障問題。而我們要的就是排除故障讓儀器正常的運行！

當試驗機在做拉伸試驗時，試樣斷口是兩邊斷開的，造成這一現象的原因，就先要考慮主機部分安裝是不是垂直的，如果排除這個問題再去看其他的問題。本章小編來和大家一起了解排除沖擊試驗機的四大技巧：

1.沒有放正鉗口裝夾時，按要求鉗口對稱的夾好試樣；

2.鉗口質量問題，質量低劣、牙齒損壞都會影響到鉗口不同心外，從而使得試驗過程中試樣打滑，這樣屈服點很難辨認，這個時候應該要更換鉗口；

3.升降導輪調節不正，使得上下的鉗口不同心，這個是要加工一個檢驗棒，上下鉗口拉緊之后，以兩根的力柱為依據用百分表來測量，轉移至到調節合格為止；

4.如果錘回位不正常，出現時快時慢的情況，這個時候將緩沖器旋到恰當好處的位置就可以。但如果緩沖器油孔出現堵塞的情況，或鋼球和入口的接觸部分有贓物或間隙太大，都會造成緩沖器失靈。這個時候先要清晰緩沖閥，再調整鋼球和閥座間隙在0.5mm左右。放置油針旋鈕，使得油針和閥體之間的間隙減少，然后再重新列出A.B.C砣的標志。另外還有，當溫度影響較大時，可適當的更換油。