FL拉力試驗機(jī)主要是用來給材料做拉伸、剪切、壓縮、抗拉強(qiáng)度等力學(xué)試驗用的，本文我們主要是了解金屬拉力試驗機(jī)的抗拉強(qiáng)度檢測性能問題，可從以下幾點分析：

一、 屈服階段

當(dāng)應(yīng)力超過彈性極限達(dá)到之字形曲線時，試驗力不再增大，有時減小。這種現(xiàn)象稱為材料的屈服，它表明試樣在沒有進(jìn)一步增加或略微減少拉伸力的情況下繼續(xù)伸長，而沒有初始瞬時效應(yīng)（第一次荷載下降的低點)的情況下，應(yīng)力稱為屈服點（屈服應(yīng)力），額定力(FSU 的上部屈服力）或最小力（FSL 的下部屈服力）分別對應(yīng)于上部和下部屈服點。顯示器顯示最小負(fù)載(下一次下降后的最小負(fù)載)是屈服負(fù)載 FS。在工程中，通常只尋求較低的屈服點，屈服應(yīng)力是衡量材料強(qiáng)度的一個重要指標(biāo)。

二、 彈性階段

在這個階段，金屬拉力試驗機(jī)的拉力和伸長率成正比，說明鋼材的應(yīng)力和應(yīng)變是線性的，遵循虎克定律。如果應(yīng)力繼續(xù)增大到C點，應(yīng)力與應(yīng)變的關(guān)系不再是線性的，但變形仍然是彈性的，即張力去掉后變形消失。它是控制材料在彈性變形范圍內(nèi)工作的有效指標(biāo)，具有工程實用價值。

三、 強(qiáng)化階段

過了屈服階段學(xué)生以后，試樣進(jìn)行材料因塑性變形其內(nèi)部控制晶體可以組織管理結(jié)構(gòu)需要重新得到了不斷調(diào)整，其抵抗變形的能力發(fā)展有所作為增強(qiáng)，隨著拉力的增加，伸長變形也隨之逐漸增加，拉伸曲線我們繼續(xù)保持上升，此線段稱為企業(yè)強(qiáng)化學(xué)習(xí)階段，隨著塑性變形量的增大，材料的力學(xué)系統(tǒng)性能問題發(fā)生時間變化，即材料的變形抵抗力提高，塑性降低。在強(qiáng)化教育階段卸載，彈性變形會隨之消失，塑性變形將會保留下來。當(dāng)拉力增加，拉伸曲線到達(dá)頂點E時，這時的試驗力為最大拉力Fm，由此可求得材料的抗拉強(qiáng)度，它也是一種材料具有強(qiáng)度安全性能的重要因素指標(biāo)。

四、 頸縮和斷裂階段

在塑料材料的情況下，試樣在經(jīng)受拉力Fm之前的變形在整個過程中基本上是均勻的。 到達(dá)Fm后，變形主要集中在試樣的局部區(qū)域，在該區(qū)域橫截面積急劇減小，即所謂的“頸縮"現(xiàn)象，即拉伸力減小直到試樣被拉開，其斷口呈碗狀。

在FL金屬拉力試驗機(jī)的試驗力-變形(或應(yīng)力-應(yīng)變)曲線上可以清楚地看到上述四個階段，通過拉伸試驗曲線可以計算出材料的力學(xué)性能。還可以導(dǎo)出試驗的力-位移曲線和變形-時間曲線。